YB-40型液压泵站是指单独的液压装置，它按主机的要求提供可控制方向、压力及流量的液压油缸，适用于主机与液压机械上。用户购买后只要将液压泵站与主机上的执行机构（液压油缸或油马达）用油管连接，液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。
YB-40型液压泵站是由电机－泵装置、集成块或阀组合、油箱及电气盒等组合而成。各部件功能为：
（1）电机－泵装置：装有电机和油泵，是液压泵站的动力源，将机械能转换为液压油缸的压力能。
（2）集成块：由液压阀及通道体组装而成，对液压油实行方向、压力及流量调节。
（3）阀组合：板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
（4）电气盒：分两种形式。一种设置外接引线的端子板，另一种配置了全套控制电器。
YB-40型液压泵站的执行元件：
液压缸:车辆用油缸、单作用油缸、液压机油缸、摆动油缸、单作用多级油缸（套筒油缸）还有双作用多级油缸以及弹簧复位油缸等多种。
液压马达:有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等，就是说几乎定量油泵在理论上均可作为马达作用。
低速大扭矩液压马达：
（1）内啮合摆线马达。
（2）内曲线液压马达，分轴转和壳转两种型式。
（3）双料盘轴向柱塞马达。
（4）径向柱塞式液压马达。
（5）球塞式低速大扭矩液压马达。
（6）静力平衡低速大扭矩低液压马达
液压提升设备的特点与顶升平移装备特点
一、液压同步提升的特点
液压千斤顶是二十世纪初的产品，结构简单，技术成熟，它采用超高压技术，结构更为紧凑，在起重行业中有广阔的市场。它的缺点是起重高度低，局限性较大。
液压起重机种类很多，起重能力越来越大，单台国产履带吊的起重量达4000t。液压起重机灵活机动，转场迅速，工作效率高，是一种颇受欢迎的起重设备。它的缺点是起重高度受限制，起重幅度也较小。大型起重机进出场较麻烦，且需其它设备协助，适宜吊装小于其额定荷载的重物，使用成本较高，使用范围较窄。
2、液压同步提升相对于液压千斤顶和液压起重机，具有以下几个特点：
(1)通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
(2)采用柔性索具，只要有合理的实现多点原位吊装，且可长期悬吊，便于补杆等后续施工。
液压顶升技术的安全性非常高。首先，液压提升系统可分级加载，避免直接全载引起提升构件变形破坏，酿成大祸。其次，液压提升系统可实现压力限定及均匀，防止下降时局部过载造成事故。同时，可控制下降速度，确保下降平稳。再次，同步控制系统具有互锁联动功能，可防比误动作。锚具控制压力远低于负载，保证上下锚具不会同时打开，造成钢绞线滑落。第四，只要抗风措施到位，提升构件可长期悬挂。
当然，液压同步提升技术也有其局限性。一是其技术的复杂性，只有少数的专业公司掌握，没有移动式起重机那样普及。二是液压同步提升的临时措施较多。三是液压同步提升现场准备的时间较长。尽管如此，液压同步提升的费用还是低于其它的提升方法。
二、大型建筑物顶升评议装备特点
综观大型建筑物顶升、平移装备在现代工程中的应用，装备应具备如下特点：
(1)能够提供足够的承载能力，国外均采用液压系统。液压系统具有功率密度高、易于实现直线运动和获得大推力、大力矩、可实现无级变速、速度刚性大、防止过载容易等突出优点，同时随着各种标准的不断制订和完善及各类元件的标准化、系列化和通用化，使得液压提升装置得到广泛应用。
尤其是电液控制技术的出现，电液技术的融合，使控制精度不断提高，元件体积的不断减小，更进一步推动了液压系统的应用发展。
(2)既具有协调多点运动关系的整体控制能力，又能采用各种先进的控制算法分别对各点处的执行机构进行控制，并能自行解决在工程实际中遇到的各种不确定因素，避免对建筑物造成损害，达到施工要求的智能型自动控制设备。采用分布式控制系统是一种必然的选择。
基于分布式控制液压系统的建筑物顶升、平移工程装备具有如下几方面的要求：
(1)分散布置
建筑物一般体积庞大，要对其进行顶升，工程装备执行机构必须满足分散布置的特点，使大型液压缸能够分散布置在建筑物下任意指定的顶升点。
(2)集中操作
分散布置在大范围内的液压缸执行机构，不能要求操作人员去现场对每个液压缸进行直接控制，那样将需要大量的人员，且需考虑安全问题。操作人员应能在中央控制室内对液压缸进行操作，且能检测现场各液压缸的工作参数。
(3)同步升降
由于建筑物质量分布不均，分散布置在建筑物下的顶升液压缸受力也不相同，液压顶升设备应能保证各顶升液压缸出力不均的情况下同步升降，避免在升降过程中建筑物因变形过大出现开裂现象。
(4)实时监控
由于操作人员要在中央控制室内对各液压缸进行操作，因此，在中央控制室内，操作人员不仅能够实时监控各液压缸的压力、位移大小，而且还能够检测压力、位移的变化趋势、历史纪录等；对于泵站各阀件的工作状态也能够实时监控，便于故障的排除。
(5)智能管理
建筑物顶升、平移工程装备通用性强，能够在不改变硬件系统的基础上满足液压缸的任意分组布置，分组同步，以及液压缸和位移传感器的任意关联；同时，该系统既能满足液压缸的同步动作，也能满足液压缸的单独动作；操作人员在中央控制室只需与电脑进行简单的人机交互便可完成所有操作。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压顶升器、液压提升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而永远向前。
YB-40型液压泵站是由电机－泵装置、集成块或阀组合、油箱及电气盒等组合而成。各部件功能为：
（1）电机－泵装置：装有电机和油泵，是液压泵站的动力源，将机械能转换为液压油缸的压力能。
（2）集成块：由液压阀及通道体组装而成，对液压油实行方向、压力及流量调节。
（3）阀组合：板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
（4）电气盒：分两种形式。一种设置外接引线的端子板，另一种配置了全套控制电器。
YB-40型液压泵站的执行元件：
液压缸:车辆用油缸、单作用油缸、液压机油缸、摆动油缸、单作用多级油缸（套筒油缸）还有双作用多级油缸以及弹簧复位油缸等多种。
液压马达:有齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等，就是说几乎定量油泵在理论上均可作为马达作用。
低速大扭矩液压马达：
（1）内啮合摆线马达。
（2）内曲线液压马达，分轴转和壳转两种型式。
（3）双料盘轴向柱塞马达。
（4）径向柱塞式液压马达。
（5）球塞式低速大扭矩液压马达。
（6）静力平衡低速大扭矩低液压马达
液压提升设备的特点与顶升平移装备特点一、液压同步提升的特点
液压千斤顶是二十世纪初的产品，结构简单，技术成熟，它采用超高压技术，结构更为紧凑，在起重行业中有广阔的市场。它的缺点是起重高度低，局限性较大。
液压起重机种类很多，起重能力越来越大，单台国产履带吊的起重量达4000t。液压起重机灵活机动，转场迅速，工作效率高，是一种颇受欢迎的起重设备。它的缺点是起重高度受限制，起重幅度也较小。大型起重机进出场较麻烦，且需其它设备协助，适宜吊装小于其额定荷载的重物，使用成本较高，使用范围较窄。
2、液压同步提升相对于液压千斤顶和液压起重机，具有以下几个特点：
(1)通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
(2)采用柔性索具，只要有合理的实现多点原位吊装，且可长期悬吊，便于补杆等后续施工。
液压顶升技术的安全性非常高。首先，液压提升系统可分级加载，避免直接全载引起提升构件变形破坏，酿成大祸。其次，液压提升系统可实现压力限定及均匀，防止下降时局部过载造成事故。同时，可控制下降速度，确保下降平稳。再次，同步控制系统具有互锁联动功能，可防比误动作。锚具控制压力远低于负载，保证上下锚具不会同时打开，造成钢绞线滑落。第四，只要抗风措施到位，提升构件可长期悬挂。
当然，液压同步提升技术也有其局限性。一是其技术的复杂性，只有少数的专业公司掌握，没有移动式起重机那样普及。二是液压同步提升的临时措施较多。三是液压同步提升现场准备的时间较长。尽管如此，液压同步提升的费用还是低于其它的提升方法。
二、大型建筑物顶升评议装备特点
综观大型建筑物顶升、平移装备在现代工程中的应用，装备应具备如下特点：
(1)能够提供足够的承载能力，国外均采用液压系统。液压系统具有功率密度高、易于实现直线运动和获得大推力、大力矩、可实现无级变速、速度刚性大、防止过载容易等突出优点，同时随着各种标准的不断制订和完善及各类元件的标准化、系列化和通用化，使得液压提升装置得到广泛应用。
尤其是电液控制技术的出现，电液技术的融合，使控制精度不断提高，元件体积的不断减小，更进一步推动了液压系统的应用发展。
(2)既具有协调多点运动关系的整体控制能力，又能采用各种先进的控制算法分别对各点处的执行机构进行控制，并能自行解决在工程实际中遇到的各种不确定因素，避免对建筑物造成损害，达到施工要求的智能型自动控制设备。采用分布式控制系统是一种必然的选择。
基于分布式控制液压系统的建筑物顶升、平移工程装备具有如下几方面的要求：
(1)分散布置
建筑物一般体积庞大，要对其进行顶升，工程装备执行机构必须满足分散布置的特点，使大型液压缸能够分散布置在建筑物下任意指定的顶升点。
(2)集中操作
分散布置在大范围内的液压缸执行机构，不能要求操作人员去现场对每个液压缸进行直接控制，那样将需要大量的人员，且需考虑安全问题。操作人员应能在中央控制室内对液压缸进行操作，且能检测现场各液压缸的工作参数。
(3)同步升降
由于建筑物质量分布不均，分散布置在建筑物下的顶升液压缸受力也不相同，液压顶升设备应能保证各顶升液压缸出力不均的情况下同步升降，避免在升降过程中建筑物因变形过大出现开裂现象。
(4)实时监控
由于操作人员要在中央控制室内对各液压缸进行操作，因此，在中央控制室内，操作人员不仅能够实时监控各液压缸的压力、位移大小，而且还能够检测压力、位移的变化趋势、历史纪录等；对于泵站各阀件的工作状态也能够实时监控，便于故障的排除。
(5)智能管理
建筑物顶升、平移工程装备通用性强，能够在不改变硬件系统的基础上满足液压缸的任意分组布置，分组同步，以及液压缸和位移传感器的任意关联；同时，该系统既能满足液压缸的同步动作，也能满足液压缸的单独动作；操作人员在中央控制室只需与电脑进行简单的人机交互便可完成所有操作。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压顶升器、液压提升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而永远向前。